黑龙江经济网讯（谢国飞 记者仉庆华）建龙西钢在高质量发展的同时，坚持“珍爱生命、珍视环境”的安全生产发展理念，坚决杜绝以破坏环境为代价来换取企业的高速发展，多年来大力开展循环经济综合利用，努力打造高质量、可持续发展的绿色钢城。截至目前，建龙西钢循环经济发展硕果累累，已实现厂区循环水回收综合利用，实现工业废水零排放，为伊春市生态文明城市建设再添新亮点，实现了经济效益和社会效益的双丰收。

如何保护环境，保护资源，绿色发展，造福子孙后代，一直是建龙西钢时刻思考的问题和使命所在。钢铁行业是高能耗产业，随着我国经济的转型升级快速发展，实现超低排放已成为钢铁行业能否生存的“硬杠”。建龙西钢以高度的使命感和责任感，始终把环境经营和绿色制造放在首位，以技术创新为驱动，加快推动绿色发展的质量变革、效率变革和动力变革。 

强化节水管理 严防水质超标

能源中心加大污水排放管理。根据国家环保相关法律、法规要求，运行作业区污水处理站于2018年升级安装了在线监测系统，对循环水系统和废水回用系统实施在线监测，根据水质的不同，采取相应的监测方式。监测项目包括回用水PH值、氨氮、总磷、总氮、化学需氧量，污水处理技术指标，标准值总磷0.5mg/l、总氮15 mg/l、PH/6-9、COD 50mg/l、氨氮5mg/l，目前污水处理站处理后的水总磷0.185mg/l、总氮6.141mg/l、PH值7.694、COD 7.358mg/l、氨氮1.325mg/l，全部在国标范围内。为保证水质安全，污水处理站设有单独化验室，定时人工监测水样。在线监测系统出现故障时，化验室每4小时进行一次相应化验分析，每24小时内不少于6次。每天定期将在线监测或人工监测数据上传环保部门，做到信息公开透明。

能源中心依据能源管控EMS系统的潮流图及历史数据对全公司“水系统”实时进行全面系统的科学管理，积极推进“水系统”的计量体系的完善，加强用水管理的精细化。对各生产工序的循环水池和泵站进行升级，提升了公司“水系统”的“子系统”在各自工序内部的循环利用水平，有效降低了耗水量。全厂污水及夏季部分雨水通过污水处理站处理后，经回用泵并入水源南线供厂区使用，推进了雨水、工业废水等非常规水资源的利用。目前，污水处理站在满足各生产用户用水需要的同时，大大降低了新水补水量，通过污水回用降低新水补水量约300t/h，日可节水创效约8.64万元。

提高软水产水率 加强废水回收利用

能源中心除盐水泵站强化对生水杂质的处理，降低钙镁离子含量，最大限度减少对锅炉的腐蚀，在保证运行安全的前提下，加大软水产水率。运行作业区化学水处理提供由锰砂、超滤、一级和二级反渗透等除盐设备来制备软水。原水经过各工序后产出软水率为42%。除盐水泵站经反复调试，在保证水质合格的前提下，对一、二级反渗透运行参数进行调整，首先将一级反渗透浓水排放，由18t/h调到15t/h，再将二级反渗透由10t/h调到7t/h，使生产的软水率提高到59.37%，平均每天可多产软水440.67吨，每天就可减少440.67吨的废水排放。

在5号和6号高炉生产过程中冲渣水产生大量蒸汽，放散是能源的极大浪费。公司积极对蒸汽进行回收，对冲渣水蒸汽经化验分析换热站，把蒸汽冷凝成水后，输送到中间水箱，待水质达标后，再将换热站蒸汽冷凝水回收到除盐水泵站中间水箱内，省去预处理及一级反渗透处理过程，减少水库水的使用量，再次提高了产水率。清洗厂家定期对除盐水泵站反渗透进行化学离线清洗，清洗后的反渗透产水率明显提高。通过采取以上措施，现在，除盐水泵站产水率可提升至65.7%，每天减少水库水的使用量815吨。

除盐水泵站在满足130吨锅炉用水需要的同时，还承担着给炼铁厂300平方米烧结作业区余热水处理工序输送除盐水任务，每天由各生产环节产生的废水平均达到2400m³，如果不进行处理，就会增加污水处理站的工作压力。运行作业区化验室检验人员积极应对，在对除盐水泵站废水的PH值、硬度、氯化物、浊度等各项指标多次化验后，确定该水质的指标均达到1260立方米高炉循环水泵站用水的水质指标，可全部回收至1260立方米高炉循环水泵站使用。运行作业区经过多次讨论后，制定了废水回收方案，决定在除盐水泵站地沟废水总排放处接2条长度约为20米的送水管道，用两台潜水泵从除盐水泵站送往1260立方米高炉循环水泵站配水槽进行循环再利用。废水回收利用后，运行作业区实现了除盐水泵站废水零排放。1260立方米高炉循环水泵站每天减少新水补水量2400m³，同时减轻了污水处理站的工作压力，降低了污水处理药剂消耗，每月可为公司节约费用约70000元。