纯燃准东煤循环流化床工业锅炉。

□文/摄 本报记者 孙铭阳

华为已经推动100家供应商制定实施碳减排计划；2025年，宁德时代的电池工厂将全部成为零碳工厂；哈尔滨电机厂已经启动零碳工厂创建计划；百威哈尔滨啤酒正在创建全国“碳达峰”领跑者，2025年将实现“碳中和”目标；大庆油田等省内一批大型企业已经把绿色化指标作为招标采购的评判内容之一……

在国际国内双循环的新发展格局下，绿色低碳转型将是企业未来生存和发展的必答题，众多跨国企业、龙头企业已经开始对供应商提出更高的节能减碳要求，并将这一要求向供应链上游延伸，加速全产业链绿色低碳转型进程。

更新改造势在必行

谁不加快提升碳管理和绿色化水平，谁不淘汰老旧低效设备，谁就将被市场淘汰出局。在此背景下，近日省工信厅在齐齐哈尔举办了大规模设备更新绿色化装备专场推介活动，推动重点行业加快实施绿色化设备更新和技术改造，300多户重点耗能企业通过线上、线下形式参加活动，有需求的企业在现场进行了充分的交流对接。

“大规模设备更新改造和消费品以旧换新对于促进企业投资和消费升级，推动高质量发展意义重大，建龙西钢将依托重点技改项目推动工业领域设备更新。”建龙西林钢铁有限公司人事行政处副处长侯春说，近五年，建龙西钢共投资59.4亿元进行产业升级，160万吨双高棒等11个省市重点产业项目竣工投产。自2019年开始，着力解决企业产能匹配、工艺布局短板问题，大力推进绿色升级改造，集中进行设备更新。累计投资60亿元，实施了140万吨/年焦化、40000立方米制氧机、80兆瓦发电、160万吨双线高速棒材生产线等项目，企业绿色、智能、低碳发展获得了长足的进步。

“目前，建龙西钢已完成重大设备更新类项目8项，投资总额达到39.9亿元。我们将进一步推进工艺布局优化、智能制造和低碳环保技术应用，谋划80兆瓦脱硫脱硝、提钒转炉等重点技改项目，实现工艺装备更新。”侯春说。

自主研发降耗减排

哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司首席工程师降东方介绍，红光锅炉自主开发的纯燃准东煤循环流化床工业锅炉为行业首创，其核心成果可概括为“两高、四低、两稳定”，即：锅炉本体热效率高、系统热效率高；氮氧化物初始排放低、脱硫成本低、碳排放低、电耗低；连续稳定运行6个月以上、低负荷稳定运行。

哈尔滨工大金涛科技股份有限公司研发中心以新技术、新产品、新工艺研发作为核心任务，设有真空相变换热、淬渣蒸汽发电、大温差换热、多级闪蒸、浓盐水MSF闪蒸等多个试验平台，专业从事低品位热能资源化、可再生能源以及能源梯级利用领域的核心设备研发、制造。副总经理李玉祥说，自成立以来，已建成余热回收项目500余项，总供热面积超过1亿平方米，每年回收洁净水1500万吨，节省标煤240余万吨，减少温室气体排放超过600万吨，相当于再造近20000公顷森林植被。

构建绿色增长新引擎

此次推介活动在齐齐哈尔召开，也为当地推动大规模设备更新提供了方向和路径。据悉，在推动大规模设备更新中，齐齐哈尔正聚焦重点行业、重点企业、重点项目三个方面，瞄准高端化、智能化、绿色化三个方向，已开展6次摸底普查，共有265户企业有设备更新需求，数量达到80000台（套件），需求规模近60亿元，主要涵盖食品企业、高端装备企业、能源企业、新材料企业。

齐齐哈尔市相关负责人表示，以此次推介活动为契机，齐齐哈尔将以落实“碳达峰”“碳中和”目标任务过程中锻造新的产业竞争优势为主线，以培育和提高新质生产力为根本动力，以生产过程绿色化为目标路径，改造升级传统产业，巩固提升优势产业，加快推动新兴产业绿色高起点发展，培育绿色化、数字化、服务化融合发展新业态，构建绿色增长新引擎，擦亮鹤城新型工业化绿色底色。

“工欲善其事，必先利其器”，生产工具是生产力发展水平的主要标志。大规模设备更新就是培育发展新质生产力的重要举措，是提升企业核心竞争力的有效手段。省工信厅相关负责人表示，希望广大工业企业抢抓设备更新三年政策红利期，结合自身发展规划和资金状况，用足用好财税政策和金融工具，科学合理制定设备更新计划，依法、依规、依标加快淘汰落后设备。到2027年，重点行业主要用能设备能效，要基本达到节能水平；环保绩效达到A级水平的产能比例，要实现大幅提升。